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2022-01-06 次阅读 行业新闻

大型窑的烘窑和开窑

大型窑的烘窑和开窑:

在窑下螺旋式卸灰机上放置环形气管,在管道上等距离安装12个气喷嘴,然后点火,根据加热曲线加热。烘烤约48小时,冷却后拆除气管,安装窑。

风帽一侧用木板做人孔,用于点火和铺窑时进出料。大块生石灰(12-20吨)人工运入窑内铺窑,高度为窑壁150-200毫米,中心部分为皇冠型,高出200毫米。生石灰上,井形用小木柴(捆)摆放,周围形成风道,高约300-400毫米,木柴上铺一层刨花和废油布,然后放置2000公斤大木柴。人孔顶部也用木柴密封,人孔也塞满了刨花和废油布,然后从窑顶投入约4吨焦炭。

将窑顶烟道和窑下门半开,然后用火炬点燃人孔内的废油布。火势稍大后,打开窑顶烟道进行自然通风。当烟道排出的烟雾颜色从黄色变成烟雾时,窑下门可以关闭,然后鼓入空气。

开始送风时,应根据窑内的具体情况进行处理。当烟道烟的颜色由黄变黑,再由黑变白时,证明窑内燃烧状况良好,风压可保持在20~40mm的水柱上。当窑顶全部变成白烟时,风量可逐渐增加,直至窑顶出现表烟,窑气成分二氧化碳含量达到20%以上。窑顶温度为100~150℃时,可间隔少量进料,少量出灰(俗称活窑)逐渐转入正常生产。

中小型窑的烘窑和开窑

窑底卸灰机垫小块石灰石,高约3~4米,加硬木柴约500公斤,软木柴200公斤,刨花等引火物适量,浇上废油。然后用废油布,从窑顶投下。当烟道冒出浓烟时,意味着木柴已经燃烧了。以后每小时加500公斤硬木柴(视燃烧情况而定)。如果火势不旺,可以送少量风,这样可以维持一个班。在未来几次投入硬木柴的同时,可以分别投入约一吨焦炭作为底火。然后可以投入混合料,开始少量,用高比例。随时检查材料表面均匀发红,否则会增加风量。未来投料量逐渐增加,燃料比例逐渐降低,材料表面不需要发红。22小时后开始卸底石和灰。开始少量,以后逐渐增加。随着投料量的增加,材料表面也逐渐增加,3~4天左右就可以转正常了。

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